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大連精密鑄造的本質是對定量鑄型腔中的液態金屬施加較大的機械壓力，使其成型.一種通過結晶凝固獲得零件毛坯的工藝方法。這種工藝方法也被稱為“液態金屬模鍛”.“液態金屬沖壓”.液體金屬鍛造”.國際壓鑄學會統一定名為“沖頭壓力結晶”Squeezecasting根據譯意，國內統稱為擠壓鑄造。
精密鑄造對金屬加工也至關重要。鋼鐵等產品的加工也要注意細節。不銹鋼精密鑄造只有掌握加工細節，才能做出更好的成品，否則成品質量會下降，所以了解加工細節，注意鋼鐵產品加工的細節。
大連精密鑄造件尺寸精度缺陷的因素：
不銹鋼精密鑄造鑄件結構的影響：a. 鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。 b. 自由收縮率大，阻礙收縮率小。
不銹鋼精密鑄造鑄件材質的影響：a. 材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。 b. 常見材質的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響：蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
從微精密鑄造工藝、合金、鑄型材料及相關理論等幾個方面綜述了國外基于熔模鑄造的微精密鑄造工藝的發展現狀,討論了現有微精密鑄造工藝的不足,提出了微精密鑄造工藝的發展方向。
一般鑄造件相對于精密鑄造件較為粗糙，屬于鍛造的范圍。一般鑄造是在高壓的情況下以較高的速率將金屬液快速地填充到鑄造實體模型中，在壓力作用下，使其凝固，后來仍然需要通過后期的精加工處理才能投入使用。但是，因為鑄造多材料多方面的外力作用，鑄造件在凝固成型的過程中經常會發生形變的情況。一般鑄造通常適用于對裝備機械使用的幾何尺寸公差和使用性能需求不高的鑄件。
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